Сухое торкретирование промежуточного ковша
1.Приготовление выпускных отверстий, установление заглушек, установка турбостопа.
2.Температура промковша перед «засыпкой» массы на дно не должна превышать 60 °C.
3.«Засыпка» и выравнивание массы JEMATUN DRY LWM 85 по дну промковша до требуемой толщины осуществляется из бункера или лопатой по установленному шаблону. Шаблон изготавливается на месте.
4.Для исключения налипания массы на внешнюю сторону металлической части шаблона его промазывают водным раствором мела, для этого мел разводят с водой и наносят на шаблон, затем шаблон устанавливают (центруют) в промковш.
5.Засыпка массы на короткие, следом на длинные стены промковша с современной деаэрацией.
6.Перевозка промковша на стенд и затем сушка футеровки согласно графику – кривая № 1. Температура сушки не должна превышать 400°C.
7.Охлаждение промковша после сушки не менее 1 часа.
8.Рекомендуемая температура внутри шаблона перед снятием – макс. 50°C
9.Снятие шаблона – осторожное «выдавливание» стен шаблона при помощи подручного инструмента и затем вытяжка шаблона краном из промковша.
10.Экипировка – подготовка промковша к разливке.
11.Нагревание промковша
– если промковш идет на холодный старт, то нагревание должно производиться через кроющие рукава (трубы) только в районе выпускных отверстий на 1100 – 1200°C
– если промковш идет на горячий старт, то разогрев производиться согласно кривой №2.
12.Охлаждение промковша после разливки и кантовка.







