Suché torkrétovanie medzipanví
Hmota JEMATUN DRY LWM 85 sa vyrába na báze jelšavského slinku, s nízkym obsahom CaO, s organickým spojivom. Táto hmota sa používa na vytvorenie suchej pracovnej vrstvy stredne veľkých medzipanví pomocou šablóny, bez použitia vody.
Granulometrické zloženie hmoty dáva hmote vlastnosti samo tečúceho materiálu.
Hmota sa nasype do dávkovacieho zariadenia vybaveného násypkou, so závitovkovým dopravníkom a plniacim rukávom. V čase použitia je zariadenie zavesené pomocou žeriavu.
Technológia torkrétovania (dusania) suchou hmotou umožňuje znížiť spotrebu energie, skrátiť dobu prípravy medzipanvy, zvýšiť životnosť výmurovky panvy. V tomto prípade neprítomnosť vody v pracovnej vrstve eliminuje vývoj vodíka do ocele počas liatia, ako aj riziko nehôd spojených s nekvalitným sušením vrstvy striekanej hmoty.
Hmota sa nasype do dávkovacieho zariadenia vybaveného násypkou, so závitovkovým dopravníkom a plniacim rukávom. V čase použitia je zariadenie zavesené pomocou žeriavu.
Postup:
1. Príprava výtokových otvorov, inštalácia zátok, inštalácia turbostopu.
2. Teplota medzipanvy pred „doplňovaním“ hmoty na dno by nemala prekročiť 60 ° C.
3. „Plnenie“ a vyrovnávanie hmoty JEMATUN DRY LWM 85 pozdĺž dna panvy na požadovanú hrúbku sa vykonáva z násypky alebo
pomocou lopaty podľa stanovenej šablóny. Šablóna je vyhotovená na mieste.
4. Aby sa vylúčilo prilepenie hmoty k vonkajšej časti kovovej časti šablóny, je namazaná táto pred použitím vodným roztokom kriedy,
5. Naplnenie hmoty na krátke steny, následne na dlhé steny, so súčasným odvzdušňovaním.
6. Preprava medzipanvy na ohrievacie zariadenie a potom sušenie hmoty podľa harmonogramu – krivka č. 1 . Teplota sušenia by nemala
prekročiť 400 ° C.
7. Ochladenie panvy po sušení najmenej 1 hodinu.
8. Odporúčaná teplota vo vnútri šablóny pred odstránením je max. 50 ° C
9. Odstránenie šablóny – opatrným „stláčaním“ stien šablóny pomocou ručného nástroja a následným vytiahnutím šablóny pomocou
žeriavu z medzipanvy.
10. Kompletácia – príprava panvy na odlievanie.
11. Zahrievanie panvy
– ak je medzipanva použitá na studený štart, potom by sa malo zahrievanie vykonávať cez krycie rukávy (rúrky) iba v oblasti výstupných otvorov pri 1100 – 1200 ° C
– ak je medzipanva použitá na horúci štart, potom sa zahrieva podľa krivky č. 2 .
12. Chladenie panvy po odliatí a vyklopení.
